咱們目前采取的是半主動縫焊機，它的操作是制桶生產中十分要害而又比較龐雜的一種操作。重要還是正確調節(jié)設備的參數(shù)。由在具體操作時，送進速度跟電輪壓下的時光都要靠操作人來控制，因此，須要操作人員練的操作技能，才干生產出合乎工藝技巧要的焊縫品質。
縫焊的參數(shù)調節(jié)點比點焊多。因為影響i縫焊品質的除了焊薄電流、滾輪電壓力、焊接時光外，焊點的間距、焊接速度、焊接周期、滾輪電其面尺寸、資料的名義品質等等都會影響縫焊品質。因此，在調劑縫焊機的參數(shù)時，要考慮到上述因素，特別是鍍鋅桶破縫焊接，通從前鋅、磨邊后，要保障其焊接資料名義厚度均勻。為了消除名義殘余鋅的粘附跟電的修整，對滾輪應采取滾花傳動，并經(jīng)常對滾輪電進行車削修整，以保障縫焊均勻及焊名義品質與電壽命。
因為縫焊進程比點焊進程有較大的電流分流，所以焊接電流應比點焊時增加15～40%，但過大的電流可能在焊縫產生過深的壓或燒穿。因此，具體的值應視資料的電導性，厚度或點距（或重疊量）而定。焊接速度決定了滾輪電與板件接觸面積跟二者某點接觸的時光。電流均散布，分流大小，預熱與緩冷的傳導作用跟散熱才干均與速度有關，對縫焊品質影響很明顯。假如在較快的焊接速度要堅持必須的接頭強度而增加焊接電流，提焊接區(qū)熱量時都會很快呈現(xiàn)焊件名義過熱跟電粘損景象，所以試圖以加大電流來進步焊接速度是艱苦的。個別在縫焊速度較低時可獲得良好的焊接品質。
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